焊接接頭的孔穴包括殘留氣體形成的氣孔和由于凝固時收縮造成的縮孔。

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氣孔產(chǎn)生的原因主要是，常溫固態(tài)金屬中的氣體溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一，熔池金屬在凝固過程中，有大量的氣體要從金屬中逸出。當金屬凝固速度大于氣體逸出速度時，就形成了氣孔。

縮孔產(chǎn)生的原因是，金屬液凝固時補縮不足導致的孔洞狀缺陷。

焊接中防止焊縫中產(chǎn)生氣孔的常用方法∶

1、仔細清除工件表面的污物，焊條電弧焊時在坡口兩側(cè)正反面各10mm、埋弧焊時各20mm 范圍內(nèi)去除銹、油，并打磨至露出金屬光澤，特別是在使用堿性焊條和埋弧焊時，更應做好清潔工作。

2、焊條和焊劑一定要嚴格按照規(guī)定的溫度進行烘焙，烘干焊條時，每層焊條不能堆放太厚（一般1～3層），以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。

3、不應使用過大的焊接電流。

4、采用直流電源施焊時，電源極性應為反接。

5、堿性焊條施焊時，應采用短弧焊。

6、引弧時應將焊條略作停頓，對引弧處進行預熱，否則引弧處容易形成氣孔。

7、采用焊條電弧焊打底、埋弧焊蓋面的工藝時，打底焊條應為堿性焊條，用酸性焊條打底極易產(chǎn)生氣孔。

8、氣體保護焊時應調(diào)節(jié)氣體流量至適當值，流量太小，保護不良，易使空氣侵人形成氣孔。

焊工短期技能培訓內(nèi)容：

第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

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第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。