韩国一区二区精品,青青草一区二区三区在线视频,欧美V亚洲V综合Ⅴ国产V,精品一级在线播放

<sub id="tsntl"><menu id="tsntl"><samp id="tsntl"></samp></menu></sub>
  • <th id="tsntl"></th>

    15288489748
    13888147524

    2023年云南省電工技能培訓_電工證辦理-電工培訓學校

    [日期:2023-02-15]   來源:云南技能培訓網  作者:云南技能培訓網   閱讀:458次

    電工技能培訓_電工證辦理-電工培訓學校

    焊工是特種作業(yè)工種之一,從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗,全國通用。

    考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

    報考咨詢:18206863120(微信同號)

    image.png

    焊工短期技能培訓內容:

    第一周:焊工基礎(電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(例如:手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術的操作技巧)。

    第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

    第三周:手工鎢極氬弧焊技術(例如:氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

    第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(例如:二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

    image.png

    焊接工藝常見缺陷和整改措施有哪些?

    手工電弧焊發(fā)生原因:


    (1)焊條不良或潮濕。
    (2)焊件有水分、油污或銹。
    (3)焊接速度太快。
    (4)電流太強。
    (5)電弧長度不適合。
    (6)焊件厚度大,金屬冷卻過速。

    防止措施:

    (1)選用適當的焊條并注意烘干。
    (2)焊接前清潔被焊部份。
    (3)降低焊接速度,使內部氣體容易逸出。
    (4)使用廠商建議適當電流。
    (5)調整適當電弧長度。
    (6)施行適當的預熱工作。

    CO2氣體保護焊發(fā)生原因:

    (1)母材不潔。
    (2)焊絲有銹或焊藥潮濕。
    (3)點焊不良,焊絲選擇不當。
    (4)干伸長度太長,CO2氣體保護不周密。
    (5)風速較大,無擋風裝置。
    (6)焊接速度太快,冷卻快速。
    (7)火花飛濺粘在噴嘴,造成氣體亂流。
    (8)氣體純度不良,含雜物多(特別含水分)。

    防止措施:

    (1)焊接前注意清潔被焊部位。
    (2)選用適當的焊絲并注意保持干燥。
    (3)點焊焊道不得有缺陷,同時要清潔干凈,且使用焊絲尺寸要適當。
    (4)減小干伸長度,調整適當氣體流量。
    (5)加裝擋風設備。
    (6)降低速度使內部氣體逸出。
    (7)注意清除噴嘴處焊渣,并涂以飛濺附著防止劑,以延長噴嘴壽命。
    (8)CO2純度為99.98%以上,水分為0.005%以下。

    埋弧焊接

    (1)焊縫有銹、氧化膜、油脂等有機物的雜質。
    (2)焊劑潮濕。
    (3)焊劑受污染。
    (4)焊接速度過快。
    (5)焊劑高度不足。
    (6)焊劑高度過大,使氣體不易逸出(特別在焊劑粒度細的情形)。
    (7)焊絲生銹或沾有油污。
    (8)極性不適當(特別在對接時受污染會產生氣孔)

    防止措施:

    (1)焊縫需研磨或以火焰燒除,再以鋼絲刷清除。
    (2)約需
    300℃干燥
    (3)注意焊劑的儲存及焊接部位附近地區(qū)的清潔,以免雜物混入。
    (4)降低焊接速度。
    (5)焊劑出口橡皮管口要調整高些。
    (6)焊劑出口橡皮管要調整低些,在自動焊接情形適當高度30
    -40mm。
    (7)換用清潔焊絲。
    (8)將直流正接(DC-)改為直流反接(DC+).

    設備不良

    (1)減壓表冷卻,氣體無法流出。
    (2)噴嘴被火花飛濺物堵塞。
    (3)焊絲有油、銹。

    防止措施

    (1)氣體調節(jié)器無附電熱器時,要加裝電熱器,同時檢查表之流量。
    (2)經常清除噴嘴飛濺物。并且涂以飛濺附著防止劑。
    (3)焊絲貯存或安裝焊絲時不可觸及油類。

    自保護藥芯焊絲

    (1)電壓過高。
    (2)焊絲突出長度過短。
    (3)鋼板表面有銹蝕、油漆、水分。
    (4)焊槍拖曳角傾斜太多。
    (5)移行速度太快,尤其橫焊。 

    措施

    (1)降低電壓。
    (2)依各種焊絲說明使用。
    (3)焊前清除干凈。
    (4)減少拖曳角至約0-20°。
    (5)調整適當。

    • 波浪
    • 波浪
    • 波浪
    • 波浪