152884897481、故障名稱：離心式水泵產生振動
如果振動超標,將嚴重影響設備的使用壽命,甚至會對生產造成不可彌補的結果。
故障原因：
①由于吸水高度超過水泵的允許吸水真空高度、水龍頭露出或侵入水面之下深度不夠等原因，離心式水泵內會產生汽蝕，并產生強烈的振動和噪音。
②由于安裝質量不好，造成聯軸器不同軸，泵軸偏心旋轉而產生振動。
③軸彎曲或轉動部分發(fā)生相互摩擦，導致離心式水泵振動。
④軸承損壞或嚴重磨損，造成泵軸偏離中心運轉而產生振動。
⑤葉輪損壞或因其他原因造成轉動部分不平衡而產生振動。
⑥離心式水泵或電動機地腳螺栓未緊固，或基礎不實，使離心式水泵運行不穩(wěn)，產生振動。
⑦泵房（泵站）內管路支架不固，使離心式水泵產生振動。
預防及處理措施：
①立即停泵，查明原因，調整吸水高度。
②重新調整電動機與離心式水泵的同軸度，直到符合質量標準為止。
③拆下來進行檢修。
④換軸承。
⑤拆下來進行檢修。
⑥加固基礎，緊固地腳螺栓。
⑦檢查并加固管路支架。
預防：緊固地腳螺栓、打實基礎、加固管路支架、加強日常檢查、維護和保養(yǎng)。
2、故障名稱：盤根處漏水
可能會造成漏水處形成積水，甚至影響通行。
故障原因：
①盤根磨損較多。
②盤根壓得太松。
③盤根纏法有誤。
④泵軸彎曲、電動機軸與泵軸不同軸，造成軸磨偏盤根而漏水。
⑤所排的水中有臟物或沙粒，它們通過水封環(huán)時會對軸造成磨損。
預防及處理措施：
①應予更換。
②將壓蓋壓緊。
③重新纏繞。
④校正或更換泵軸，找正聯軸器，使電動機軸和泵軸同軸。
⑤應及時清理水倉。
預防：保證安裝標準，并及時清理水倉。
3、故障名稱：水泵運行后排水量小。
如果不及時排除故障，會影響采區(qū)或礦井正常排水量
故障原因：
①葉輪流道局部雜物堵塞，有的葉輪因長期使用磨損過度而損壞。
②排水管路因長期銹蝕而造成漏水。
③大、小口環(huán)磨損，尤其是大口環(huán)磨損超過規(guī)定量時，泄漏量會增加，排水量將明顯減少。
④底閥太小。
預防及處理措施：
①將葉輪拆下來檢修或更換。
②更換漏水段管路或用管箍包住漏水的部位。
③降低排水高度，閘閥未完全敞開的應完全敞開。
④應更換底閥。
預防：加強隱患檢查和排查力度，日常注意維護和保養(yǎng)，如發(fā)現管路銹蝕及時更換管路。
4、故障名稱：滾動軸承異音
產生噪音，長期存在還有可能縮短軸承使用壽命
故障原因：
①更換的滾動軸承如安裝時徑向緊力過大，滾動體轉動吃力，會發(fā)出較低的“嗡嗡”聲，此時軸承的溫度會升高。
②若軸承內油脂量不足，軸承在運行中會發(fā)出均勻的口哨聲。
③滾動體與隔離架間隙過大時，運行中會發(fā)出較大“唰唰”聲。
④當軸承內外圈滑道表面或滾動體表面上出現脫皮時，運行中會發(fā)出間斷的沖擊和跳動聲。
⑤若軸承損壞，如隔離架斷開、滾動體破碎、內外圈產生裂紋，運行中會有“啪啪啦啦”的響聲。
預防及處理措施：
①立即停泵調整間隙。
②立即停泵，拆泵對軸承注油。
③立即更換軸承。
預防：日常維護和保養(yǎng)要注意軸承油壓是否不足，軸承是否出現滾動體破碎、內外圈產生裂紋等問題，發(fā)現問題，及時注油或者更換軸承。
5、故障名稱：水泵啟動后壓力表正常但排水管不出水
會造成不能正常排水
故障原因：
①排水管路的阻力太大。
②排水高度過大，超過水泵的揚程。
③葉輪流道堵塞。當采用無底閥排水或濾網孔過大損壞時，吸水小井中的雜物就會通過吸水管進入葉輪而堵塞葉輪流道。
預防及處理措施：
①應進行檢修。
②降低排水高度，不超過水泵揚程的范圍。
③拆下葉輪檢修或更換新葉輪。
預防：管路阻力和葉輪流道是否堵塞是日常檢查和維護的重點，同時注意排水高度不超過水泵揚程。
6、故障名稱：光干涉瓦斯檢測儀零點漂移
會影響光瓦的準確讀數
故障原因：
①礦井進回風巷空氣壓力差大、
②采掘工作面進回風側溫差大。
預防及處理措施：
①儀器放在礦井總回風內20分鐘可解決由于溫度造成的誤差 。
②在進風巷新鮮風流中清洗氣室，回風巷內對“零”可解決由于壓差造成的誤差 。
預防：做好員工的技能培訓，提高瓦檢工對儀器故障快速查找處理技巧。
7、故障名稱：風門閉鎖裝置經常損壞
將會影響礦井的通風安全。
故障原因：
①隊組在運料過程中同時打開兩道風門時，人為將閉鎖裝置拆卸，不恢復或將吊墜卡死。
②閉鎖裝置中的鋼絲繩與配重筒連接不牢，造成風門閉鎖失靈。
預防及處理措施：
①安裝風門閉鎖時，應注意鋼絲繩與配重筒的連接，應將鋼絲繩拴為死扣，使鋼絲繩越用越緊。
預防：提高職工素質，學習培訓“一通三防”知識，樹立愛護通風設施的良好風氣。
8、故障名稱：風門損壞或無法按設計要求施工
將會嚴重影響礦井的通風安全。
故煤礦障原因：
①隊組在運料過程中，發(fā)生跑車事故或人為原因撞壞風門。
②部分巷道設計、施工過程中，考慮不周，造成風門無法按設計要求施工。
預防及處理措施：
①嚴格操作，杜絕跑車事故的發(fā)生，杜絕超拉、超掛，遵守風門通車制度，嚴禁同時打開兩道風門。
②各單位在設計、審批、施工巷道時，及時與通風區(qū)溝通，嚴格按照通風設施設計要求施工。
預防：通風區(qū)加強與施工隊組溝通，保證施工與設計要求符合。
9、故障名稱：防塵閥門出現跑冒滴漏現象，大多為閥門壓蓋上經常漏水。
可能會造成跑冒滴漏閥門附近形成積水，甚至影響通行。
故障原因：
原因是壓蓋未緊死密封圈松動，在水壓下，導致漏水
預防及處理措施：
應在安裝前緊固壓蓋、手輪等易松動的部件。
預防：加強日常維護、保養(yǎng)和檢查力度，發(fā)現跑冒滴漏現象，及時處理。
10、故障名稱：皮帶大巷、回收復用的三通中，部分防塵閥門出現銹死現象
將影響皮帶大巷及其他巷道的除塵效果
故障原因：
大多因閥門不經常開啟，年久失修造成銹死，無法使用。
預防及處理措施：
①各單位嚴格遵照防塵制度，正常開啟、關閉防塵設施，定期檢查維護設施。
②復用三通所帶閥門，在使用前，檢查閥門，待修復完好后再安裝。
預防：加強日常維護、保養(yǎng)和檢查力度，發(fā)現銹死現象，及時更換。
11、故障名稱：部分工作面防塵噴頭堵塞、銹死現象
將嚴重影響工作面的除塵效果。
故障原因：
①由于移接管路時，沒有清理管路中的雜質造成防塵水質差，噴頭堵塞.
②噴霧長久不用，造成噴頭銹死。
預防及處理措施：
①工作面巷道口需安裝靜壓水過濾器，保證水質清潔，各單位在連接管路時，先檢查管路中是否清理干凈
②各防塵噴霧要正常使用、維護。
預防：加強日常維護、保養(yǎng)和檢查力度，發(fā)現噴頭堵塞、銹死現象，及時更換。
12、故障名稱：隔爆水棚水袋缺水、水袋脫鉤掉落、及掉架現象。
發(fā)生爆炸事故時，隔爆水棚將不能最大程度的發(fā)揮隔爆作用。
故障原因：
①不及時補水，或補水不夠，造成水袋缺水。
②運輸物料時，將水袋刮破或頂脫鉤。
③安裝棚架時，固定不牢，時間久后，由于重力的原因，造成棚架跌落。
預防及處理措施：
①各單位要嚴格執(zhí)行，巡檢制度，定時檢查、維護隔爆設施，保證水袋水量充足。
②運送物料時注意棚架、水袋高度，減少水袋損壞率。
③安裝隔爆設施時，應按設計要求固定棚架，并定期檢查，棚架固定點是否有腐爛、掉落現象。
預防：通風區(qū)加強檢查力度，相關隊組負責對各自管轄范圍內的隔爆設施進行檢查、維護。
13、故障名稱：氣相色譜儀出現無峰或不出峰現象
氣相色譜儀存在此故障，將不能進行準確氣體成分分析。
故障原因：
①無載氣或載氣管路彎曲堵塞，熱導檢測器TCD電源未開或未給橋溫。
②氫火焰離子化檢測器FID熄滅，FID收集極或極化極斷。
③火焰光度檢測器FPD溫度太高，火焰沒著或已熄滅，氣體比不合適，沒有加高壓。
預防及處理措施：
①接通載氣，并檢查載氣管路，打開電源開關，給定橋溫。
②重新點火，檢查氫氣、空氣流量，檢查各接線及插頭。
③檢測器溫度適當大于柱溫，選擇最佳氣體比例，高壓線是否接好。
預防：加強日常氣相色譜儀的檢查和維護，特別對載氣管路、氫氣和空氣流量等進行檢查。
14、故障名稱：氣相色譜儀沒有基流或基流太小
氣相色譜儀存在此故障，將不能進行正常氣體成分分析。
故障原因：
①電子捕獲檢測器ECD信號線沒有連接牢固，ECD沒有脈沖電壓，汽化室漏氣。
②載氣、樣品氣樣太臟，氣路系統被污染。
預防及處理措施：
①檢查線路，確保連接完好，檢查氣室，并緊固，確保完好不漏氣。
②應用高純氮氣和純化樣品，在樣氣進氣管路安裝過濾器，定時清洗（吹洗）管路，保證管路清潔。
預防：加強日常氣相色譜儀的檢查和維護，特別注意將ECD信號線連接牢固，保證載氣和樣品氣樣的純凈。
15、故障名稱：風機噪聲大
對工作場所造成噪聲污染，還可能損壞風機葉輪。
故障原因：
①風機葉輪磨損。
②進風口損壞。
預防及處理措施：
①更換風機葉輪。
②修理進風口。
預防：加強風機的日常維護和保養(yǎng)。
16、故障名稱：風筒漏風
影響工作面供風量
故障原因：
①放炮造成風筒損壞。
②風筒接頭處連接不嚴。
③風筒被堅硬的物體刮蹭，造成風筒破損。
預防及處理措施：
①破損風筒及時縫合、粘補，嚴重損壞的風筒，應及時更換。
②做好風筒的單反邊連接。
預防：加強日常的檢查和維護，發(fā)現破損和有針眼漏風風筒，及時處理。
