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    2023年蒙自市焊工證培訓學校:影響焊接結構疲勞強度的因素清單

    [日期:2023-04-22]   來源:云南技能培訓網  作者:云南技能培訓網   閱讀:398次

    焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗,全國通用。

    考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

    報考咨詢:18206863120(微信同號)

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    報名資料:

    1、身份證復印件1份

    2、一寸白底照片2張

    3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份

    4、個人健康承諾書1份(學校提供,本人簽字)


    焊工學技術課程內容:

    第一周:焊工基礎(電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(例如:手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術的操作技巧)。

    第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

    第三周:手工鎢極氬弧焊技術(例如:氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

    第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(例如:二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

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    影響焊接結構疲勞強度的因素清單


    1、焊接結構的疲勞斷裂:

    ●  疲勞斷裂是指機件在變動載荷下經過較長時間運行發(fā)生的失效現(xiàn)象

    ●  疲勞斷裂呈低應力脆性斷裂性質

    ①  斷裂發(fā)生在較低的應力下,其最大循環(huán)應力低于抗拉強度,甚至低于屈服強度;

    ②  斷裂部位無宏觀塑性變形;

    ③  斷裂呈突發(fā)性,沒有預先征兆;

    ④  疲勞斷裂在交變應力作用下經過數百次,甚至幾百萬次循環(huán)才發(fā)生。

    ●  疲勞斷裂呈損傷積累過程

    ①  金屬材料內部組織首先在局部區(qū)域發(fā)生變化并受到損傷;

    ②  損傷逐漸積累,并到一定程度后發(fā)生疲勞斷裂;

    ③  疲勞斷裂三個階段:疲勞裂紋的形成、擴展、斷裂。

    ●  疲勞斷裂是焊接鋼結構失效的一種主要形式,在焊接結構斷裂事故中,疲勞失效約占90%。如:船舶及海洋工程結構、鐵路及公路鋼橋以及高速客車轉向架等。


    2、焊接缺陷引起的應力集中:

    ●  焊接缺陷——應力集中源,對接頭疲勞強度的影響程度取決于缺陷的種類、方向和位置。

    ●  缺陷種類:平面狀缺陷(如裂紋、未熔合等)體積型缺陷(如氣孔、夾渣等)

    ⑴ 裂紋:如熱裂紋、冷裂紋,是嚴重的應力集中源,大幅度降低結構及接頭的疲勞強度。如裂紋面積約為試件橫截面積的10%時,在交變載荷作用下,接頭2×106循環(huán)壽命的疲勞強度下降了55%~65%。

    ⑵ 未焊透:

    ◎  未焊透并非都是缺陷,有些結構要求接頭局部焊透;

    ◎  未焊透缺陷:①表面缺陷(單面焊縫);②內部缺陷(雙面焊縫);

    ◎  未焊透缺陷對疲勞強度的影響不如裂紋嚴重。


    3、焊接缺陷其它因素對接頭疲勞強度的影響:

    ●  表面缺陷比內部缺陷的影響大;

    ●  與作用力方向垂直的平面缺陷比其它方向的影響大;

    ●  位于殘余拉應力區(qū)的缺陷比在殘余壓應力區(qū)的影響大;

    ●  位于應力集中區(qū)的缺陷(如悍趾裂紋)比在均勻應力場中同樣缺陷的影響大。


    4、材料強度對接頭疲勞強度的影響:

    ●  材料的疲勞強度隨著材料本身抗拉強度的增加約以50%的比率增加;

    ●  接接頭(對接、角接)的疲勞強度與材料本身的抗拉強度無關;

    ●  當接頭疲勞壽命較短時,高強鋼接頭的疲勞強度高于低強鋼接頭的疲勞強度。


    5、按疲勞破壞的原因分為:腐蝕疲勞;熱疲勞;機械疲勞按應力大小和應力循環(huán)次數分為

    ●  低周高應變疲勞:作用的應力超過彈性范圍,疲勞循環(huán)次數小于104~105

    ●  周低應力疲勞:公稱循環(huán)應力小于材料的屈服極限,疲勞破壞的應力循環(huán)次數大于104~105


    6、疲勞破壞及影響因素(疲勞裂紋形成過程):

    ●  疲勞形核:疲勞裂紋首先在應力最高、強度最弱的基體上形成。

    ●  擴展階段;初始裂紋在交變載荷作用下,當裂紋尖端處在拉伸應力場時,由于裂紋尖端極大的應力集中,使該處晶粒發(fā)生滑移,裂紋張開,尖端向前延伸

    ●  瞬時斷裂階段:當疲勞裂紋擴展到材料的強度極限時,疲勞裂紋達到臨界裂紋尺寸而產生瞬時斷裂。


    7、疲勞斷口可分成三個區(qū)域:

    ●  疲勞裂紋源:肉眼可見晶粒的粗滑移。

    ●  勞裂紋擴展區(qū):宏觀有條帶和貝殼狀花紋,每一條輝紋代表一次應力(應變)循環(huán)及裂紋逐次向前推進的位置。對于高強鋼來說,很難辨認明顯的疲勞條紋

    ●  瞬時斷裂區(qū):一般呈粗晶狀斷口或出現(xiàn)放射棱線,外觀與脆性失穩(wěn)斷裂相似。


    8、焊接接頭疲勞強度計算(疲勞設計方法分類):

    ●  許用應力設計法:把各種構件和接頭試驗疲勞強度除以特殊安全系數作為許用應力(疲勞極限、非破壞概率95%的2×106次疲勞強度等),使設計載荷引起應力最大值不超過其許用應力,從而確定構件斷面尺寸設計方法。

    ●  安全壽命設計:傳統(tǒng)疲勞設計方法都是安全壽命設計。所謂安全壽命指在某一環(huán)境下,在已知小于疲勞破壞許用應力的最大負載概率時工作的循環(huán)次數。由σ-N曲線獲得σr,并利用σmax-σmin疲勞圖進行設計。

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