15288489748焊接質(zhì)量控制靠什么？
焊接質(zhì)量，一直是焊接人最關(guān)注的焦點，今天小編就為大家搜集一些相關(guān)資料，大家共同學(xué)習(xí)。
焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
報考咨詢：18206863120（微信同號）
報名資料：
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）
焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：
第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
概述 現(xiàn)代質(zhì)量管理認為，為使產(chǎn)品達到所要求的各項質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)從生產(chǎn)的每一道工序抓起，通過控制和調(diào)整影響工序質(zhì)量的因素來保證。而工序質(zhì)量又要通過工作質(zhì)量，采取各種管理手段來實現(xiàn)。 因此，在質(zhì)量管理工作中，要以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量。 知識點一：焊接工序質(zhì)量的影響因素及對策 目錄 5．環(huán)-----環(huán)境因素 產(chǎn)品的質(zhì)量不僅僅是在完成全部加工裝配工作之后，通過由專職檢驗人員測定若干技術(shù)參數(shù)，并獲得用戶認可就算達到了要求，而是在加工工序一開始就存在并貫穿于生產(chǎn)的全過程中。 最終產(chǎn)品合格與否，決定于全部工序誤差的累積結(jié)果。所以，工序是生產(chǎn)過程的基本環(huán)節(jié)，也是檢驗的基本環(huán)節(jié)。 焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)包括許多工序，如金屬材料的去污除銹、備料時的校直、劃線、下料、坡口邊緣加工、成形，焊接結(jié)構(gòu)的配裝、焊接、熱處理等。各個工序都有一定的質(zhì)量要求，并存在影響其質(zhì)量的因素。 由于工序的質(zhì)量最終將決定產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，必須分析影響工序質(zhì)量的各種因素，采取切實有效的控制措施，才能保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。 影響工序質(zhì)量的因素，概括起來有：人員、設(shè)備、材料、工藝方法和生產(chǎn)環(huán)境五個方面，簡稱“人、機、料、法、環(huán)”五因素。各個因素對不同工序質(zhì)量的影響程度有很大差別，應(yīng)具體情況具體分析。 焊接，是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的重要工序，影響其質(zhì)量的因素同樣是上述五個方面。 1．人-----施焊操作人員因素 各種不同的焊接方法對操作人員的依賴程度不同。 對于手工電弧焊接，焊工的操作技能和謹慎的工作態(tài)度對保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要。 對于埋弧自動焊，焊接工藝參數(shù)的調(diào)整和施焊也離不開人的操作。 對于各種半自動焊，電弧沿焊接接頭的移動也是靠焊工掌握。若焊工施焊時質(zhì)量意識差，操作粗心大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，或操作技能低下、技術(shù)不熟練等都會影響直接焊接的質(zhì)量。 對施焊人員的控制措施如下： （1）加強對焊工“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育，提高他們的責(zé)任心和一絲不茍的工作作風(fēng)，并建立質(zhì)量責(zé)任制。 （2）定期對焊工進行崗位培訓(xùn)，從理論上掌握工藝規(guī)程，從實踐上提高操作技能水平。 （3）生產(chǎn)中要求焊工嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，加強焊接工序的自檢與專職檢驗人員的檢查。 （4）認真執(zhí)行焊工考試制度，堅持焊工持證上崗，建立焊工技術(shù)檔案。 2．機-----焊接機器設(shè)備因素 各種焊接設(shè)備的性能及其穩(wěn)定性與可靠性直接影響焊接質(zhì)量。設(shè)備結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，機械化、自動化程度越高，焊接質(zhì)量對它的依賴性也就越高。 所以，要求這類設(shè)備具有更好的性能及穩(wěn)定性。對焊接設(shè)備在使用前必須進行檢查和試用，對各種在役焊接設(shè)備要實行定期檢驗制度。 在焊接質(zhì)量保證體系中，從保證焊接工序質(zhì)量出發(fā)，對焊接機器設(shè)備應(yīng)做到以下幾點： （1）定期對焊接設(shè)備維護、保養(yǎng)和檢修，重要焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前要進行試用。 （2）定期校驗焊接設(shè)備上的電流表、電壓表、氣體流量計等各種儀表，保證生產(chǎn)時計量準(zhǔn)確。 （3）建立焊接設(shè)備狀況的技術(shù)檔案，為分析、解決出現(xiàn)的問題提供思路。 （4）建立焊接設(shè)備使用人員責(zé)任制，保證設(shè)備維護的及時性和連續(xù)性。 3．料-----焊接原材料因素 焊接生產(chǎn)所使用的原材料包括母材、焊接材料(焊條、焊絲、焊劑，保護氣體)等，這些材料的自身質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。 為了保證焊接質(zhì)量，原材料的質(zhì)量檢驗很重要。在生產(chǎn)的起始階段，即投料之前就要把好材料關(guān)，才能穩(wěn)定生產(chǎn)，穩(wěn)定焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。 在焊接質(zhì)量管理體系中，對焊接原材料的質(zhì)量控制主要有以下措施： （1）加強焊接原材料的進廠驗收和檢驗，必要時要對其理化指標(biāo)和機械性能進行復(fù)驗。 （2）建立嚴格的焊接原材料管理制度，防止儲備時焊接原材料的污損。 （3）實行在生產(chǎn)中焊接原材料標(biāo)記運行制度，以實現(xiàn)對焊接原材料質(zhì)量的追蹤控制。 （4）選擇信譽比較高、產(chǎn)品質(zhì)量比較好的焊接原材料供應(yīng)廠和協(xié)作廠進行訂貨和加工，從根本上防止焊接質(zhì)量事故的發(fā)生。 4．法-----焊接工藝方法因素 焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴性很強，在影響焊接工序質(zhì)量的諸因素中占有非常突出的地位。 工藝方法對焊接質(zhì)量的影響主要來自兩個方面，一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴格性。 首先要對某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝進行工藝評定，然后根據(jù)工藝評定報告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規(guī)程，編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡，這些以書面形式表達的各種工藝參數(shù)是指導(dǎo)施焊時的依據(jù)，它是根據(jù)模擬相似的生產(chǎn)條件所作的試驗和長期積累的經(jīng)驗以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來的，是保證焊接質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，它有規(guī)定性、嚴肅性、慎重性和連續(xù)性的特點。通常由經(jīng)驗比較豐富的焊接技術(shù)人員編制，以保證它的正確性與合理性。 在此基礎(chǔ)上確保貫徹執(zhí)行工藝方法的嚴格性，在沒有充足根據(jù)的情況下不得隨意變更工藝參數(shù)，即使確需改變，也得履行一定的程序和手續(xù)。 不合理的焊接工藝不能保證焊出合格的焊縫，但有了經(jīng)評定驗證的正確合理的工藝規(guī)程，若不嚴格貫徹執(zhí)行，同樣也不能焊出合格的焊縫。兩者相輔相成，相互依賴，不能忽視或偏廢任何一個方面。 在焊接質(zhì)量管理體系中，對影響焊接工藝方法的因素進行有效控制的做法是： （1）必須按照有關(guān)規(guī)定或國家標(biāo)準(zhǔn)對焊接工藝進行評定。 （2）選擇有經(jīng)驗的焊接技術(shù)人員編制所需的工藝文件，工藝文件要完整和連續(xù)。 （3）按照焊接工藝規(guī)程的規(guī)定，加強施焊過程中的現(xiàn)場管理與監(jiān)督。 （4）在生產(chǎn)前，要按照焊接工藝規(guī)程制作焊接產(chǎn)品試板與焊接工藝檢驗試板，以驗證工藝方法的正確性與合理性。 還有，就是焊接工藝規(guī)程的制定無巨細，對重要的焊接結(jié)構(gòu)要有質(zhì)量事故的補救預(yù)案，把損失降到最低。 對各種焊接工藝方法的重要因素和補加因素的考量可參考表1-1，對各種焊接方法的次要因素的考量可參考表1-2。 工藝條件 夾 渣 未 熔 合 未 焊 透 咬 邊 變 形 氣 孔 裂 紋 焊 接 人 員 焊接方法 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ◎ 焊接材料 △ △ △ ○ ◎ ◎ ◎ 施焊位置 ◎ ◎ ◎ ○ ○ △ ○ ◎ 焊接接頭 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ 焊接結(jié)構(gòu) ○ ◎ ○ ◎ 定位焊 ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ 焊工培訓(xùn) ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ◎ ①說明：◎表示有很大關(guān)系 ○表示有一定關(guān)系 △表示關(guān)系一般 施焊工藝 夾 渣 未熔合 未焊透 咬 邊 變 形 氣 孔 冷 裂 熱 裂 焊縫坡口型式 ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ 坡口清理情況 ◎ ◎ 中間焊道形狀 ◎ ◎ 焊縫除渣情況 ◎ 焊前預(yù)熱情況 △ △ △ ○ ◎ 焊接電流大小 ○ ◎ ◎ ○ ○ 焊接電弧長度 ○ ◎ △ 焊條運條角度 ○ ○ ○ ◎ 焊接運條方式 △ 焊縫熔敷方式 △ △ △ △ 施焊位置 ○ ○ ○ ○ 自然環(huán)境風(fēng)力 ○ ○ ①說明：◎表示有很大關(guān)系 ○表示有一定關(guān)系 △表示關(guān)系一般 5．環(huán)-----環(huán)境因素 在特定環(huán)境下，焊接質(zhì)量對環(huán)境的依賴性也是較大的。焊接操作常常在室外露天進行，必然受到外界自然條件(如溫度，濕度、風(fēng)力及雨雪天氣)的影響，在其它因素一定的情況下，也有可能單純因環(huán)境因素造成焊接質(zhì)量問題。 所以，也應(yīng)引起一定的注意。在焊接質(zhì)量管理體系中，環(huán)境因素的控制措施比較簡單，當(dāng)環(huán)境條件不符合規(guī)定要求時，如風(fēng)力較大，風(fēng)速大于四級，或雨雪天氣，相對濕度大于90％，可暫時停止焊接工作，或采取防風(fēng)、防雨雪措施后再進行焊接； 在低氣溫下焊接時，低碳鋼不得低于－20℃，普通合金鋼不得低于－10℃，如超過這個溫度界限，可對工件進行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。 通過以上對影響焊接工序質(zhì)量的五個方面的因素及其控制措施、原則的分析，可以看到，五個方面的因素互相聯(lián)系，互相交叉，考量時要有系統(tǒng)性和連續(xù)性。
