01、可能出現(xiàn)后果或問題

1.鍋爐燃料（煤粉，稻殼，柴油等）如未妥善存放易發(fā)生自燃引發(fā)火災。

2.鍋爐的油、氣等燃料易發(fā)生爆炸。

3.高溫酷暑天電網非正常供電或停電導致鍋爐不正常運行或發(fā)生故障。

4.高溫天氣停爐進入鍋爐作業(yè)時，有限空間作業(yè)人員的生命體征受到危害。

5.水泵，爐排電機等功率較大用電設備的電源線路易老化，引起漏電或火災。

6.某些自動保護裝置在高溫條件下容易失靈，喪失保護功能。

7.水泵、風機等設備的軸承潤滑冷卻系統(tǒng)可能因冷卻水溫度高、流量不足、冷卻系統(tǒng)結垢導致超溫。

8.鍋爐房內悶熱，司爐操作人員容易出現(xiàn)離崗脫崗或中暑現(xiàn)象。

9.高溫跳閘造成停電。

02、事前注意事項及應對防范要點

1.燃料堆放應符合消防規(guī)范，控制燃料堆放數(shù)量，并且配備滅火設備。

2.加強通風措施，降低可燃易爆燃料揮發(fā)后在空間的濃度。

3.加強供電網建設維護，確保備用電源及時供電，或相關備用發(fā)電機組處于隨時能用狀態(tài)，且能滿足最低功率要求。

4.高溫酷暑天應盡量避免最熱時間段進入鍋爐內作業(yè)，應選擇清晨等溫度較低時間段進爐作業(yè)。加強對有限空間作業(yè)的通風和溫濕度檢測，并有專人監(jiān)控，在設備停產檢修期間的人員內部操作，應嚴格按照操作規(guī)程，注意監(jiān)測氧濃度等安全指標，并做好應急救援準備。確保設備正常有效工作。

5.注意檢查冷卻水進出口溫度差、壓力差，冷卻系統(tǒng)需定期進行反沖洗。

6.做好高溫酷暑天的防暑降溫工作，操作室內加裝空調設備，鍋爐控制柜等設備放入操作室內。人員應按要求配備勞保用具和急救藥品，重要場所可配備監(jiān)視裝置。

7.認真做好鍋爐停電保護演練工作，防止鍋爐出現(xiàn)超壓或缺水事故。

03、事中事后處置措施

1.如早期火勢較小，盡快滅火，火勢較大應報警，疏散人員，迅速撤離。

2.重要場所可配備自動噴淋裝置。

3.對內部電網進行檢修，確保無異常后及時聯(lián)網供電。

4.發(fā)現(xiàn)人員生命健康出現(xiàn)問題，開展急救并及時送醫(yī)。

5.當鍋爐輔機等失靈時，應按緊急停爐操作停爐。

6.自動保護裝置失靈時，應加強人工控制，并及時修復。

7.對發(fā)生事故的設備應進行全面檢驗，確定設備安全狀況后再投入使用。

8.發(fā)生超溫后要及時采取措施，降低冷卻系統(tǒng)溫度。同時檢查軸承振動、發(fā)熱情況是否超標，油質是否劣化。

9.發(fā)現(xiàn)人員中暑應按中暑后處理方式進行救助，必要時打120急救電話或送醫(yī)。

10.停爐檢驗合格后方可投入運行。

02、壓力容器

01、可能出現(xiàn)后果或問題

1.盛裝液化石油氣、液氨等液化氣體介質的可能發(fā)生超溫超壓現(xiàn)象，甚至可能導致爆炸。

2.溫度升高可能導致安全閥、爆破片等安全泄壓裝置動作，介質向外排放。

3.因可燃介質外排，遇點火源導致燃燒發(fā)生，甚至爆炸。

4.因有毒介質外排，導致發(fā)生附近人員中毒。

5.放熱反應類容器供電不正�；蛲ｋ娨�起反應速度無法控制。

6.高溫天氣進罐作業(yè)時，有限空間作業(yè)人員的生命體征受到危害。

7.移動式壓力容器在高溫路面行車導致輪胎磨損加劇，內部氣壓升高，車輛輪胎爆裂。

8.氣瓶在烈日下暴曬引起超壓變形、泄漏或者爆炸。

02、事前注意事項及應對防范要點

1.對液化氣體介質的露天儲罐應及時檢查噴淋降溫裝置、濃度報警裝置能否正常使用，必要時采取強制通風降溫措施。

2.嚴格控制液化氣體貯槽的液位。

3.對盛裝氫氟酸、液氯等劇毒介質的貯槽區(qū)域，可進行全封閉處理。及時檢查安全閥、壓力表、液面計、確保安全附件正常工作，必要時可安裝超溫超壓報警裝置。

4.控制容器內介質液位，盡可能處于低液位工況運行，一旦爆破片等安全附件，出現(xiàn)超壓等異常情況，及時進行倒罐作業(yè)。

5.檢查各密封面、點。

6.對易燃易爆有毒介質應避免安全閥超壓排放，一旦壓力上升，采用噴淋、通風等降溫手段。

7.放熱反應類容器應有可靠自備電源或冷卻裝置。

8.高溫酷暑天應盡量避免最熱時間段進入容器內作業(yè)，應選擇清晨等溫度較低時間段進罐作業(yè)。加強對有限空間作業(yè)的通風和溫濕度檢測，并有專人監(jiān)控，在設備停產檢修期間的人員內部操作，應嚴格按照操作規(guī)程，注意監(jiān)測氧濃度和有害物質含量等，并做好應急救援準備。

9.加強移動式壓力容器車輛檢查，防止爆胎。

10.控制車速，防止車輛側翻。避免長時間行駛，避免午間時間段行車。

11.氣瓶的運輸和儲存應避免在烈日下暴曬，應存放在陰涼處，必要時采取降溫措施。

03、事中事后處置措施

1.液化氣體介質的儲罐發(fā)生超溫超壓，果斷采取其他噴淋降溫、強制通風等措施。

2.如早期火勢較小，盡快滅火，火勢較大應報警，疏散人員，迅速撤離。

3.對火場周圍設備進行倒罐，將容器內介質轉移至安全處。

4.當出現(xiàn)泄漏時采取緊急堵漏措施。

5.啟動應急救援預案。

6.對發(fā)生事故及事故周圍的設備應進行全面檢驗，確定設備安全狀況后再投入使用。

7.緊急停車。

8.發(fā)現(xiàn)人員生命健康出現(xiàn)問題，開展急救并及時送醫(yī)。

9.當出現(xiàn)容器泄漏時采取緊急堵漏措施。

10.對事故周圍進行交通管制。

11.啟動應急救援預案。

12.總結處置的經驗與教訓，完善管理制度。

03、壓力管道

01、可能出現(xiàn)后果或問題

1.液化氣體介質的管道可能發(fā)生超溫超壓現(xiàn)象，甚至可能導致爆炸，特別是裝卸裝置中液相管截止閥、緊急切斷閥之間管段。

2.溫度升高可能導致安全閥、爆破片等安全泄壓裝置動作，介質向外排放，引起燃燒、爆炸、中毒等安全事故。

3.壓力管道因溫度升高產生膨脹，可能導致支吊架異位、熱應力增大等安全隱患。

02、事前注意事項及應對防范要點

1.保溫，監(jiān)控壓力管道壓力和溫度等參數(shù)，確保在正�？煽胤秶�之內。

2.裝卸裝置中液相管截止閥、緊急切斷閥之間管段加設回流管。

3.打開相關閥門，使壓力管道內介質流動。

4.嚴格控制操作參數(shù)。

5.嚴格按規(guī)范安裝壓力管道，確保壓力管道的柔性，保證足夠的膨脹量。

03、事中事后處置措施

1.緊急停車，降壓處理。

2.對發(fā)生事故的壓力管道進行全面檢驗，滿足要求方能投入使用。

3.可燃、有毒介質引至事故罐等安全地方。

4.當出現(xiàn)泄漏時采取緊急堵漏措施。

5.對發(fā)生事故及事故周圍的設備應進行全面檢驗，確定設備安全狀況后再投入使用。

04、電梯

01、可能出現(xiàn)后果或問題

1.室外電梯或觀光電梯轎廂內溫度過高，導致乘客中暑。

2.電梯故障率明顯增大，導致人員被困。

3.引起曳引系統(tǒng)的電動機溫升超標、制動片摩擦及減速箱潤滑性能降低。

4.控制系統(tǒng)因高溫而出現(xiàn)工作不穩(wěn)定現(xiàn)象。

02、事前注意事項及應對防范要點

1.加強日常管理，對達不到電梯使用條件的電梯應停止使用。

2.加強對電梯的檢查，更換不穩(wěn)定的部件，降低電梯的故障率。

3.檢查電梯應急報警裝置的有效性，發(fā)現(xiàn)應急報警裝置故障應立即進行修復。

4.機房溫度過高，應增加降溫裝置。

5.檢查電梯曳引機的工作性能，發(fā)現(xiàn)異常時應立即停用。

03、事中事后處置措施

1.發(fā)現(xiàn)電梯困人應按電梯標牌指示的電話號碼撥打求救電話，并立即進行科學的救援。

2.對產生故障的原因進行分析，防止再次發(fā)生事故。

3.對產生故障的電梯，待整改后滿足電梯使用條件要求，方可投入使用。

4.對溫度超標的機房，加裝降溫裝置。

5.對出現(xiàn)異常情況的曳引機、制動器、電動機、減速箱、電子元器件、潤滑油進行維修或更換。

05、起重機械

01、可能出現(xiàn)后果或問題

1.處于室外的起重機械操作室內因溫度過高，導致作業(yè)人員中暑。 

2.液壓系統(tǒng)故障。

3.電器元件過熱燒毀，起重機電線電纜受到高溫輻射，易加速老化，造成絕緣層脫落，或電纜開裂，引發(fā)觸電，電氣火災等事故。

4.高溫使?jié)櫥�油的粘度減少，降低潤滑的效果，加速起重機主要零部件的磨損。

02

事前注意事項及應對防范要點

1.高溫酷暑天應盡量避免最熱時間段進入露天操作室內作業(yè)，有條件時應選擇清晨等溫度較低的時間段進行起重操作。 

2.注意對液壓系統(tǒng)油液的冷卻，防止處于曝曬之中。更換符合作業(yè)環(huán)境要求的潤滑油和液壓油。

3.注意電器房的防暑降溫工作，有條件的在電器房裝空調，或者避開高溫作業(yè)。

4.電線電纜和電氣元件要經常性檢查，發(fā)現(xiàn)破損開裂及時修復。

03

事中事后處置措施

1.發(fā)現(xiàn)人員中暑應按中暑后處理方式進行救助，必要時打120急救電話或送醫(yī)。

2.修復液壓系統(tǒng)故障。

3.修復或更換變形或失效的電器元件、電線電纜、零部件。

4.對發(fā)現(xiàn)的問題查找原因，研究對策，避免同類問題的重復出現(xiàn)。

06、場（廠）內機動車輛

01、可能出現(xiàn)后果或問題

1.液壓系統(tǒng)故障。

2.發(fā)動機過熱，車輛自燃。

3.高溫導致輪胎磨損加劇，內部氣壓升高，車輛輪胎爆裂。

4.高溫使?jié)櫥�油的粘度降低，導致潤滑變差，加速車輛零部件的磨損。

5.高溫導致水箱“開鍋”。

02、事前注意事項及應對防范要點

1.司機室配備滅火器，及時對失效的滅火器進行更新，做好相關防自燃檢查。

2.經常性對輪胎的狀況進行檢查，及時更換老化、破損輪胎，減少車胎壓力，減速行駛，有條件的單位更換成實芯輪胎。

3.清洗水道，清除冷卻系統(tǒng)的水垢，疏通散熱器的散熱片。經常檢查風扇傳動帶的松緊度，調整蓄電池電解液密度，并疏通蓄電池蓋上的通氣孔，視情況加注蒸餾水。

4.確保車輛不缺水、不漏油、不缺電，定期檢查潤滑油，有條件時使用夏季專用潤滑油。

03、事中事后處置措施

1.修復液壓系統(tǒng)故障。

2.發(fā)生車輛自燃及時撲救。

3.更換或修復爆裂的輪胎。

4.及時更換或添加冷卻水。

5.對出現(xiàn)的問題查找原因，研究對策，避免同類問題的重復出現(xiàn)。

07、大型游樂設施

01、可能出現(xiàn)后果或問題

1.橡膠輪變形、開裂。

2.傳感器故障引起非正常停機保護。

3.氣管膨脹引起故障報警。

4.設備散熱不良引起故障報警，電氣元件過熱失效。

5.液壓油粘度下降，密封不良，溫升過高（包括氣壓系統(tǒng)）。

6.乘客中暑。

02、事前注意事項及應對防范要點

1.加強日常檢查，如有開裂磨損及時更換。

2.易由高溫引發(fā)故障的傳感器，對其做相應替換或避高溫運行，設備運行前做好傳感器檢測工作。

3.每日點檢加強檢查氣管、油管情況，監(jiān)護運行。

4.定期對電器設備除塵工作。

5.檢查冷卻系統(tǒng)，定期檢測油壓排油泄壓。

6.封閉艙室內空調降溫，提供防暑藥品，設置遮陽棚，在候車室安裝空調。

03、事中事后處置措施

1.停機更換橡膠輪。

2.停機檢查更換傳感器，并試運行達到穩(wěn)定。

3.停機更換氣管。

4.排查電氣線路。

5.加裝散熱系統(tǒng)或冷卻系統(tǒng)，確保系統(tǒng)工作正常。

6.將中暑人員進行降溫和送醫(yī)院處理。