在日常儲(chǔ)罐安全管理中，氮封容易存在哪些隱患以及如何安全管理呢？

1.應(yīng)該設(shè)置氮封但沒有設(shè)置氮封。精細(xì)化工裝置，對于間歇操作且存在甲、乙類物質(zhì)的易燃易爆危險(xiǎn)的工藝系統(tǒng)宜采取氮?dú)獗Ｗo(hù)措施；當(dāng)采用易熔材料制作浮盤時(shí)，應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)等安全措施；采用固定頂罐或低壓罐時(shí)，應(yīng)采用氮?dú)饣蚨栊詺怏w密封，并采取減少日曬升溫的措施。石油化工裝置，儲(chǔ)存溫度超過120℃的重油固定頂罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)；內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用易熔材料制作的浮盤時(shí),應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)等安全措施。石油庫場所，儲(chǔ)存Ⅰ、Ⅱ級毒性的甲B、乙A類液體儲(chǔ)罐的單罐容量不應(yīng)大于5000m3，且應(yīng)設(shè)置氮封保護(hù)系統(tǒng)；容量小于或等于10000m3的固定頂儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐或容量不大于100m3的臥式儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng),并應(yīng)控制儲(chǔ)存溫度低于液體閃點(diǎn)5℃及以下。液化烴儲(chǔ)罐，例如丁二烯、苯乙烯等。

2.設(shè)置了氮封，但沒有設(shè)置泄壓措施。石化規(guī)GB50160的6.2.19條款要求，對于采用氮?dú)鈿夥獾募譈、乙類液體的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。

3.設(shè)置了氮封，但沒有正常投用。氮封沒有投用的原因可能有企業(yè)為了降低成本停止氮?dú)�、檢修后因疏忽未及時(shí)恢復(fù)、氮封系統(tǒng)故障等，無論什么原因安全設(shè)施停用都是違法行為。

4.氮?dú)夤芫�未設(shè)置止回閥。石化規(guī)GB50160的7.2.7條款要求，連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥。尤其是壓力儲(chǔ)罐必須設(shè)置止回閥，避免氮?dú)夤芫W(wǎng)壓力低時(shí)，儲(chǔ)罐壓力高的可燃、有毒氣體倒回氮?dú)夤芫W(wǎng)，出現(xiàn)其他次生事故。大檢修、氮?dú)庥昧客蝗辉龃髸r(shí)，有毒、可燃?xì)怏w倒灌到氮?dú)夤芫W(wǎng)事故屢見不鮮。

5.氮?dú)夤芫�入口和呼吸閥排放口過近。氮?dú)馊肟诤团欧趴谂R近，導(dǎo)致氮?dú)庾叨搪分苯优欧�，達(dá)不到設(shè)置氮?dú)饷芊獾哪康�，氮封成了“掩耳盜鈴”。

6.氮封壓力不足。采用氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)的可燃液體儲(chǔ)罐，其操作壓力宜為0.2kPa～0.5kPa，在表盤上標(biāo)識上下限控制范圍。壓力過低，在突然低溫或者儲(chǔ)罐出料過快時(shí)，存在儲(chǔ)罐抽癟的風(fēng)險(xiǎn)。壓力過高，不但氮?dú)饫速M(fèi)，也容易導(dǎo)致常壓儲(chǔ)罐超壓。氮封的壓力表應(yīng)為低壓壓力表，避免大量程壓力表使人員不能觀察實(shí)際氮?dú)鈮毫Α?/span>

7.還要定期對氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥、壓力表等定期維護(hù)，氮?dú)夤芫�設(shè)置管線標(biāo)識等。按照設(shè)備完好性管理制度，明確責(zé)任、程序和檢查要求，并督促落實(shí)確保氮封設(shè)置良好。定期檢測氮?dú)饧兌群吐饵c(diǎn)，保證氮?dú)馄焚|(zhì)合格。