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    安全科普丨瓦斯超限41個“爆雷點”

    [日期:2025-05-09]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:4次

    鉆孔施工作業(yè)點

    1.通過地面鉆孔抽采回采煤層的瓦斯,鉆孔偏角把控不好,孔內(nèi)鉆孔積水不能采取有效措施處理,在回采期間不能有效判定地面抽采鉆孔的具體位置,誤揭穿地面鉆孔,導(dǎo)致鉆孔內(nèi)瓦斯涌出,造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)不建議采用地面鉆孔抽采回采煤層的瓦斯;(2)通過頂(低)板瓦斯抽放巷穿層對回采煤層的瓦斯進行抽采;(3)通過運輸巷、回風(fēng)巷采用順層鉆孔對本煤層瓦斯進行抽采。

    2.瓦斯抽采鉆孔(超前探鉆孔)施工期間,抽采鉆場風(fēng)量不足,巷道微風(fēng)、無風(fēng),打鉆期間涌出瓦斯在巷道內(nèi)積聚,造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)鉆場施工前必須測定鉆場風(fēng)量,保證風(fēng)量充足;(2)打鉆期間堅持使用孔口防噴裝置;(3)鉆場施工前,水辮的風(fēng)、水、抽三聯(lián)動裝置必須安設(shè)到位。

    3.瓦斯抽采鉆孔(超前探鉆孔)施工期間,受瓦斯壓力、地質(zhì)壓力等作用,導(dǎo)致瓦斯異常涌出(噴孔),造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)判定瓦斯異常段范圍,采取針對性措施控制打鉆速度,打鉆水辮抽瓦斯交替進行控制巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋唬?)堅持使用孔口抽放裝置;(3)出現(xiàn)噴孔立即停鉆,使用黃泥等塑性不燃材料封堵鉆孔。

    4.瓦斯抽采鉆孔(超前探鉆孔)施工期間,鉆孔停風(fēng)、停鉆一段時間后重新恢復(fù)供風(fēng)鉆進,導(dǎo)致孔內(nèi)積聚瓦斯瞬間吹出,造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)停風(fēng)、停鉆后必須使用水辮預(yù)先抽放孔內(nèi)瓦斯;(2)恢復(fù)供風(fēng)時采取瓦斯排放措施,減小每次開啟球閥量、延長每次開啟球閥間隔,并測定巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛;?)恢復(fù)供風(fēng)時,堅持使用孔口防噴裝置,先進行連抽,后供風(fēng)。

    5.瓦斯抽采鉆孔(超前探鉆孔)施工期間,孔內(nèi)瓦斯壓力較高或出現(xiàn)塌孔憋壓時,延接鉆桿拆卸水辮時,瓦斯由水辮噴出,造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)拆卸水辮前,堅持使用水辮抽放裝置抽放孔內(nèi)瓦斯;(2)鉆孔施工期間必須在水辮處吊掛便攜式甲烷檢測報警儀;(3)拆卸水辮期間注意觀察便攜式甲烷檢測報警儀,瓦斯異常及時恢復(fù)水辮連抽。

    6.瓦斯抽采鉆孔(超前探鉆孔)施工期間,鉆進速度過快、停風(fēng)時間過早,導(dǎo)致孔內(nèi)煤粉未全部排出,將瓦斯封閉在孔內(nèi),再次鉆進時,瓦斯突然噴出,造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)降低鉆進速度,打鉆期間多涮孔、清孔,保持鉆孔排粉順暢;(2)延長鉆桿鉆進結(jié)束供風(fēng)時,必須待孔口順暢排粉再進行鉆進;(3)恢復(fù)供風(fēng)前使用水辮預(yù)先抽放孔內(nèi)瓦斯;(4)恢復(fù)供風(fēng)時減小每次開啟球閥量、延長每次開啟球閥間隔;(5)恢復(fù)供風(fēng)時,堅持使用孔口抽放裝置。

    7.瓦斯抽放鉆孔(超前探鉆孔)施工期間,未按規(guī)定使用防噴裝置造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)鉆孔施工時必須安裝防噴裝置,防噴裝置必須連接至抽采管路;(2)鉆孔停鉆時,必須保證防噴裝置保持聯(lián)抽狀態(tài)。

    8.瓦斯抽放鉆孔(超前探鉆孔)施工中穿巖見煤時,瓦斯瞬間涌出造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)鉆孔施工時必須安裝防噴裝置,防噴裝置必須連接至抽采管路;(2)在臨近預(yù)計見煤點時,應(yīng)降低鉆進速度;(3)鉆孔見煤后,必須使用水辮、防噴裝置進行連抽,待孔口瓦斯?jié)舛冉档椭?.1%時,方可繼續(xù)進行鉆進。

    9.瓦斯抽采鉆孔(超前探鉆孔)施工期間發(fā)生串孔,將相鄰鉆孔內(nèi)瓦斯瞬間吹出,造成瓦斯超限(相鄰鉆孔未連抽時概率更高)。

    管控措施:(1)及時聯(lián)抽相鄰鉆孔(臨時聯(lián)抽即可);(2)保證鉆孔方位角,減少串孔發(fā)生;(3)發(fā)現(xiàn)串孔后,必須及時封堵被串鉆孔;(4)發(fā)現(xiàn)鉆孔串孔后,應(yīng)立即停止鉆進,使用水辮進行連抽。

    10.水力沖孔期間水壓大,沖孔破煤量大,瓦斯大量涌出造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)水力沖孔期間,必須在孔口吊掛便攜式甲烷檢測報警儀實時觀察瓦斯?jié)舛龋?dāng)便攜式甲烷檢測報警儀顯示濃度達到0.2%時,必須立即停止沖孔,利用水辮進行連抽;(2)水力沖孔前,必須檢查孔口防噴裝置完好情況,檢查防噴裝置、除渣器與抽采管路連接處有無漏氣情況。

    11.同一條巷道、同一回風(fēng)流內(nèi)多臺鉆機同時進行水力沖孔,多個水力沖孔鉆孔瓦斯同時涌出,造成瓦斯量累加造成下風(fēng)側(cè)鉆場甲烷傳感器出現(xiàn)瓦斯超限。

    管控措施:(1)多臺鉆機同時水力沖孔時,當(dāng)上風(fēng)側(cè)鉆機甲烷傳感器顯示瓦斯?jié)舛冗_到0.2%時,必須立即停止沖孔,利用水辮進行

    聯(lián)抽;(2)水力沖孔時,盡量避免多臺鉆機同時沖孔,進行水力沖孔時宜交替作業(yè)。

    12.水力沖孔期間,因沖孔大量破煤,水量較小不能及時排出煤粉,造成鉆孔堵孔,孔內(nèi)瓦斯積聚,增大水量后煤粉瞬間排出同時帶出大量瓦斯造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)鉆孔沖孔時宜自下而上進行沖孔,減少因塌孔造成堵孔的影響;(2)沖孔期間盡量避免中途停止,如出現(xiàn)中間停鉆必須保證水辮、孔口防噴裝置連抽,恢復(fù)沖孔時應(yīng)先使用低壓水進行涮孔,直至排凈煤粉方可進行沖孔;(3)沖孔結(jié)束后,必須低壓水涮孔,保證孔內(nèi)煤粉沒有殘留。

    13.瓦斯抽采鉆孔(超前探鉆孔)下管后未進行臨時連抽,注漿封孔期間鉆孔內(nèi)瓦斯從抽采管內(nèi)瞬間噴出,造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)抽采鉆孔施工結(jié)束起鉆后,在當(dāng)班下設(shè)封孔管,封孔管連接至抽采管路進行臨時連抽;(2)抽采鉆孔封孔時,應(yīng)保證正常進行連抽,注漿期間在孔口上方設(shè)置便攜式甲烷檢測報警儀,觀察孔口瓦斯情況。

    14.廢棄瓦斯抽采鉆孔拆除抽采管后,未對該鉆孔進行封堵,造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)回采工作面超前5m范圍內(nèi)抽采鉆孔受回采影響、漏氣或鉆孔濃度低于1%可以提前關(guān)閉鉆孔,其余地點嚴禁私自拆卸;(2)抽采鉆孔廢孔后必須用黃泥將鉆孔封堵嚴實,且鉆孔的封孔深度不小于0.5m。


    采煤工作面


    15.采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造(如斷層),導(dǎo)致工作面煤體變軟,割煤期間片幫造成瓦斯涌出量突然增加、導(dǎo)致瓦斯超限。

    管控措施:(1)瓦斯異常區(qū)域堅持工作面施工抽采、排放鉆孔;(2)減少提前收護幫板架數(shù),減少煤壁空幫時間;(3)降低割煤速度;(4)堅持前滾筒割頂煤、后滾筒割底煤,避免煤墻片幫。

    16.采煤工作面甲烷傳感器移動期間,臨時吊掛在巷幫、放置在底板及高冒區(qū)等地點有瓦斯涌出,導(dǎo)致瓦斯超限。

    管控措施:(1)甲烷傳感器嚴禁放置于有瓦斯涌出的底板、煤體巷幫;(2)甲烷傳感器吊掛應(yīng)距幫0.2m以上;(3)嚴禁將甲烷傳感器吊掛在高冒區(qū)。

    17.采煤工作面回風(fēng)隅角采空區(qū)垮落,導(dǎo)致采空區(qū)積存瓦斯突然涌出,造成回風(fēng)隅角(或回風(fēng))瓦斯超限。

    管控措施:(1)及時卸頂錨,縮短放頂步距,減小懸頂面積(特別是過鉆場、水倉等硐室),控制垮落時瓦斯涌出量;(2)不留頂、底煤,浮煤及時清理,減少進入采空區(qū)煤量;(3)使用瓦斯稀釋器稀釋回風(fēng)隅角瓦斯;(4)施工高位鉆孔,對上隅角瓦斯進行治理;(5)加強采空區(qū)瓦斯檢查。

    18.采煤工作面過老巷期間,老巷瓦斯異常涌出造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)提前恢復(fù)老巷通風(fēng),排放瓦斯;(2)加強老巷內(nèi)瓦斯檢查,掌握瓦斯情況。

    19.采煤工作面回風(fēng)隅角使用擋風(fēng)簾封閉采空區(qū)時,擋風(fēng)簾內(nèi)瓦斯無法向外擴散,導(dǎo)致?lián)躏L(fēng)簾內(nèi)外瓦斯?jié)舛却嬖诿黠@不同,工作面移架、竄棚期間擋風(fēng)簾掉落,造成隅角瓦斯超限。

    管控措施:(1)經(jīng)常檢查擋風(fēng)簾內(nèi)瓦斯?jié)舛;?)現(xiàn)場必須保證擋風(fēng)簾吊掛牢固,人員不得擅自拆除風(fēng)簾,動風(fēng)簾時必須有人觀察保護探頭;(3)移架、竄棚前測量擋風(fēng)簾內(nèi)瓦斯?jié)舛龋才湃藛T對探頭進行觀察保護。

    20.采煤工作面擴通道期間,煤體垮落,造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)瓦斯異常區(qū)域擴通道前宜進行工作面淺孔抽放,擴通道時應(yīng)保證未擴段正常抽放;(2)減少單次擴通道長度;(3)建議瓦斯異常區(qū)采用人工擴通道。

    21.采煤工作面回撤期間,采用局部通風(fēng)時,回撤絞車硐室瓦斯積聚,造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)回撤絞車硐室使用風(fēng)袖、壓風(fēng)供風(fēng);(2)加強絞

    車硐室瓦斯檢查,防止出現(xiàn)積聚。

    22.采煤工作面回撤支架時,未調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng),造成回風(fēng)側(cè)瓦斯超限。

    管控措施:(1)采煤工作面回撤支架前,必須調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng);(2)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后及時封閉不使用的順槽。

    23.采煤工作面上隅角使用瓦斯稀釋器時,稀釋器出風(fēng)口正對甲烷傳感器,造成瓦斯超限。

    管控措施:采煤工作面上隅角使用瓦斯稀釋器時,稀釋器出風(fēng)口應(yīng)避開甲烷傳感器。

    24.采煤工作面調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(特別是增加風(fēng)量幅度較大時),進回風(fēng)巷兩端壓差突然增大,采空區(qū)瓦斯突然涌出,造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時,首先掌握采空區(qū)瓦斯情況;(2)調(diào)整采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)逐步緩慢增加風(fēng)量。



    煤巷掘進工作面


    25.煤巷掘進工作面風(fēng)筒脫節(jié)、破口,導(dǎo)致迎頭瓦斯積聚、造成瓦斯超限。


    管控措施:(1)提高風(fēng)筒連接質(zhì)量,防止風(fēng)筒脫節(jié),風(fēng)筒老化后應(yīng)及時更換;(2)施工區(qū)隊加強風(fēng)筒保護,運輸、安裝、拆除大件設(shè)備時,防止刮、擠風(fēng)筒;(3)后巷爆破作業(yè)時,控制裝藥量,加強風(fēng)筒保護,防止爆破崩壞、崩脫風(fēng)筒。

    26.煤巷掘進工作面風(fēng)筒距離迎頭超過規(guī)定,導(dǎo)致迎頭風(fēng)量不足造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)施工時應(yīng)及時延接風(fēng)筒;(2)風(fēng)筒口距作面距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,嚴禁繼續(xù)施工。

    27.煤巷掘進工作面遇地質(zhì)構(gòu)造,掘進期間揭煤或爆破時,瓦斯突然涌出造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)突出煤層煤巷掘進工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層,應(yīng)按石門揭煤的措施執(zhí)行;(2)非突出煤層煤巷掘進工作面應(yīng)堅持先探后掘,當(dāng)出現(xiàn)瓦斯異常時,應(yīng)采取工作面措施;(3)爆破時煤體部分不裝藥,提前用風(fēng)鎬開出煤體,巖體部分裝藥爆破。

    28.煤巷掘進工作面遇地質(zhì)構(gòu)造,導(dǎo)致工作面煤體變軟,掘進期間煤體片幫造成瓦斯涌出量突然增加、導(dǎo)致瓦斯超限。

    管控措施:(1)瓦斯異常時,宜施工工作面措施孔,并效檢;(2)煤體存在軟分層時,必須保證措施孔、檢驗孔布置在軟分層中;(3)

    割煤期間堅持先上后下;(4)合理控制割煤速度,減小循環(huán)進尺。

    29.煤巷掘進工作面甲烷傳感器移動期間,臨時吊掛在巷幫、放置在底板或高冒區(qū)等,該地點有瓦斯涌出時,導(dǎo)致瓦斯超限。

    管控措施:(1)甲烷傳感器嚴禁放置于有瓦斯涌出的底板、煤體巷幫;(2)甲烷傳感器吊掛應(yīng)距幫0.2m以上;(3)嚴禁將甲烷傳感器吊掛在高冒區(qū)。

    30.煤巷掘進工作面揭露老巷(鉆孔)期間,因瓦斯壓力、地應(yīng)力或巷道漏風(fēng)等原因,老巷(鉆孔)瓦斯異常涌出造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)堅持先探后掘,及時掌握老巷(鉆孔)內(nèi)瓦斯情況;(2)巷道貫通距貫通點20m前,必須提前恢復(fù)老巷通風(fēng);(3)無法恢復(fù)通風(fēng)地點制定專項透老巷措施;(4)施工瓦斯釋放孔或抽放孔抽排老巷(或鉆孔)內(nèi)瓦斯。

    31.煤巷掘進工作面施工瓦斯釋放孔、瓦斯抽采孔期間,鉆進速度過快,瓦斯升高未能及時停止施工,造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)注意觀察鉆孔是否有噴孔現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)噴孔,應(yīng)立即停止作業(yè);(2)安排專人觀察甲烷傳感器示數(shù),發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常升高必須停止打鉆,必要時采取堵孔措施;(3)瓦斯抽采孔堅持“成一孔抽一孔”,防止多個鉆孔瓦斯同時大量涌出;(4)鉆進施工時鉆孔上

    方吊掛便攜式甲烷檢測報警儀,觀察鉆孔瓦斯涌出情況。

    32.煤巷掘進工作面恢復(fù)通風(fēng)期間,采用“一風(fēng)吹”或風(fēng)筒錯口法控制風(fēng)量不合理,導(dǎo)致瓦斯超限。

    管控措施:(1)恢復(fù)通風(fēng)必須有專人現(xiàn)場指揮,風(fēng)筒錯口處設(shè)置便攜儀觀察瓦斯?jié)舛;?)杜絕“一風(fēng)吹”和不控制風(fēng)量排放瓦斯;(3)臨時停風(fēng)地點宜預(yù)留抽采管路,抽采管路保證敞口,恢復(fù)通風(fēng)前進行連抽。

    33.煤巷掘進工作面拾底煤期間,造成瓦斯瞬間涌出,導(dǎo)致瓦斯超限。

    管控措施:(1)控制拾煤速度,同時觀察甲烷傳感器示數(shù),當(dāng)示數(shù)達到0.3%時,應(yīng)立即停止作業(yè)。

    34.煤巷掘進工作面小煤柱沿空掘巷時,采空區(qū)瓦斯異常涌出造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)掘進期間必須堅持探測采空區(qū)瓦斯;(2)采空區(qū)瓦斯積聚,必須進行抽采、排放;(3)采空區(qū)進風(fēng)側(cè)密閉必須保證完好,不得隨意啟封。


    巖巷掘進工作面


    35.巖巷掘進工作面揭露煤線時,爆破后煤體瓦斯突然涌出、超限。

    管控措施:(1)測定瓦斯含量,瓦斯含量超標(biāo),施工瓦斯抽采或瓦斯釋放孔;(2)爆破煤體部分不裝藥提前用風(fēng)鎬開出煤體,只允許巖體部分裝藥爆破。

    36.巖巷掘進工作面施工錨索眼、錨桿眼及短探孔時打透測壓鉆孔或超前探孔,瓦斯突然涌出造成超限。

    管控措施:(1)超前探孔必須全長封孔,測壓鉆孔觀測后進行全

    長封孔;(2)施工時,合理避開測壓孔及超前探孔;(3)超前探孔施工完后,必須進行聯(lián)抽;(4)瓦斯異常區(qū)域施工前探鉆孔時必須使用防噴裝置進行連抽。

    37.巖巷掘進工作面,甲烷傳感器挪移,臨時吊掛在見煤鉆孔、煤線附近及已揭露煤線的硐室內(nèi),煤體瓦斯涌出,導(dǎo)致瓦斯超限。

    管控措施:(1)甲烷傳感器嚴禁挪至見煤鉆孔、煤線附近及已揭露煤線的硐室內(nèi);(2)加強煤線瓦斯檢查,防止見煤硐室瓦斯積聚。

    38.巖巷掘進工作面,爆破時隨意掐斷風(fēng)筒、風(fēng)筒脫節(jié)及風(fēng)筒被崩落矸石壓住出風(fēng)口,爆破后隨意恢復(fù)通風(fēng),造成迎頭積聚瓦斯瞬間涌出,導(dǎo)致瓦斯超限。

    管控措施:(1)爆破前不得掐斷風(fēng)筒;(2)爆破后發(fā)現(xiàn)迎頭風(fēng)筒脫節(jié)時,恢復(fù)通風(fēng)時應(yīng)控制風(fēng)量。

    39.巖巷掘進工作面,巷道轉(zhuǎn)彎時,轉(zhuǎn)彎深度超過5m時,未及時安設(shè)風(fēng)筒彎頭,迎頭通風(fēng)不暢造成瓦斯超限。

    管控措施:及時沿接風(fēng)筒彎頭,保證風(fēng)流方向正對迎頭。

    40.巖巷掘進工作面揭煤作業(yè)易造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)嚴格執(zhí)行揭煤措施;(2)加強瓦斯抽采,保證揭煤區(qū)域抽采達標(biāo);(3)控制揭煤面積,降低瓦斯涌出量。

    41.巖巷掘進工作面揭露斷層時易造成瓦斯超限。

    管控措施:(1)及時探明瓦斯情況;(2)瓦斯異常時,進行抽采、排放。

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